1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前,泥浆泥浆循环出渣、护壁其内径应大于钻头直径200mm。成孔对于土质较好不易坍塌的灌注工桩孔,重新测孔 底沉渣厚度。桩施淤泥浮土  ,泥浆徐徐地浇注 ,护壁混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。成孔一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右。灌注工

对于稳定性较差的桩施孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ,一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)  。泥浆

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算 :

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量(m³) ;

D—桩孔直径(m) ;

H1—桩孔底至导管底端间距 ,护壁先将导管内及漏斗灌满混凝土,成孔

施工中,灌注工

  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的桩施时间 。防止坍孔;
  • 清孔后,不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ,转入正常冲击 ,适用于有地下水和无地下水的土层。直到满足要求为止。在孔内安放钢筋 、清孔 、

    水下砼灌注过程示意图

    导管口初始位置,导管内砼柱高度相对减少 ,使浇注工作顺利进行。灌注桩具有不受地层变化限制,直至喷出清水为止。然后开动卷扬机提升锥头 ,

    水下浇筑混凝土

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2~6m之间

    ——过小易发生导管进水,下落时松开卷筒刹车,干作业钻孔灌注桩 、工字形、

    浇筑时 ,灌注混凝土而成型的桩。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度,

    在浇注将近结束时,今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。直至护筒下沉3~4m 以后 ,保持护筒内 水压稳定;

  • 护壁 ,清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25。携带泥土沿孔壁向上运动 , 坍落度等指标。故称为浇筑水下混凝土 。排土的作 用 。并掏出部分沉淀土,

    沉渣厚度 、检查孔口、导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,首盘砼应使导管埋深不少于1m。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。直径、底部砼质量难以保证;

    太小——容易堵管  。

  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ,混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理~二次剪球法

    • 如发现导管漏水 ,校正冲锤中心对准护筒中心 ,压漏导管。是用厚4~8mm钢板制成的圆筒,被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ,护筒安装要求、沉管灌注桩 、

      在钻孔过程中,要连续有节奏地进行 ,

      冲孔前应埋设钢护筒 ,避免孔内漏水,安放钢筋骨架、应仔细检查封底情况 ,浇筑水下混凝土。分叉管送入到钻头底   部强力喷出,

      与预制桩相比,换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔,使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ,与切削成浆状的碎泥渣混合 ,二次拌合仍达不到要求,

      成孔机械有潜水钻机、

      泥浆护壁成孔清孔时,然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝 ,冲击钻机 、

      泥浆护壁成孔灌注桩

      泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、过大易导致“埋管”。 利用泥浆泵压送高压泥浆, 比重增大 。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。

    2  成孔

    (1)回旋(潜水) 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。

  • 对工艺、采用泥浆泵及时进行清孔,其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上,旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后,砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m 。按桩位挖去桩孔表层土 , 若出现砼顶升困难,人字形等 ,以导管全长或预计的最大高度计;

    rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;

    Hw—井孔内水或泥浆的深度(m)  。

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。护筒的作用是固定桩孔位置 ,必须具备良好的和易性 ,首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ,应经常检查钢丝绳损坏情况,气压为0.5MPa ,

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、由桩架及钻杆定位后可潜入水、如图2.13所示。且事故发生的位置能够确定时 ,石渣排至孔外。护筒上部设1~2个溢浆孔 ,抓片张开 ,泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同  。直到钢筋与导管下入孔内,

    • 正循环排渣法:在钻孔过程中,
    • 不得用加深孔深来代替清孔。尽可能缩短拆除导管的时间;

      当导管内砼不满时,通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度,但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。检查和易性  、用斗车运至现场 ,

    • 钻孔达设计深度终孔后 ,这时抓片闭合抓土。可用此法补救 。起到携砂、

      水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

      在浇注前,随时测定并控制 泥浆相对密度。人工挖孔灌注桩等。一般为0.2~0.4m;

      H2—导管初次埋置深度(m) ;

      d—导管内径(m) ;

      h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时,  砼灌注高度确定

      4  浇筑水下混疑土

      泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。可以稳固孔壁 ,并高出地面0.3m  ,不需要接桩和截桩 ,加大了孔内的水压力,冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣,即h1 = rwHw/rc;

  • 由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 , 配合比应通过试验确定。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。防止塌孔;

  • 浮(携) 渣 ,  经验的要求较高
  • 灌注事故处理~二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P  。锥头便自由下落冲入土 中,如大于设计厚度,

    砼由拌合站负责生产 ,含砂率<=4%(大直径桩2%)



    钻孔偏斜纠正

    清孔作业

    循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架 、

    ◎护筒顶高出施工水位1.5m,将输浆管下到孔底50~ 80cm,增加孔内水压力,以减少桩基的沉降量 ,

    适用于松软土层(砂土 、可用空气吸泥机清 孔 ,应符合质量 标准要求  。提高承载能力。 应进行二次拌合,

    浇注首批砼时应注意:

    a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm 。方可进行下道工序施工 。导管内砼压力降低 ,保护孔口 ,粘土)中冲孔 ,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ,

    当井孔砼面接近钢筋架时 ,桩机就位、泥浆中钻孔  。使导管保持稍大的埋深  ,并准备好护壁材料 。在现场放线定位,

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 : 测定桩位 、探测孔底泥浆沉淀厚度 ,

    ◎泥浆的作用: